玻璃鋼罐體順流式商用全自動軟化水

玻璃鋼罐體順流式商用全自動軟化水             玻璃鋼罐體順流式商用全自動軟化水

一、全自動軟化水的技術(shù)指標(biāo)：

原水給水壓力：0.1Mpa---0.6Mpa原水硬度：≤12mmol／L

原水TDS值：≤700mg／L出水硬度：≤0.03mmol／L

原水水溫：1--40℃環(huán)境溫度：0--50℃

再生用鹽為大粒NaCl                     工作電壓：220V

二、全自動軟化水的工作流程：

1、運(yùn)行

原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制閥，進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求

2、  反洗

樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大

3、再生吸鹽

再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。

4、 置換(慢速清洗)

在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。

5、 正洗(快速清洗)

目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

6、 再生劑箱注水

向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

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